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鍋爐空氣預(yù)熱器構(gòu)造及安裝方法

      1、主要部件包括：冷端大梁、支撐軸承、主付支座板、中心筒、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向軸承、外殼板、熱端大梁、密封件、冷熱端連接板、吹灰沖洗裝置、滅火系統(tǒng)等，安裝總重量約120000kg。

　　2. 主要施工過(guò)程及流程說(shuō)明

　　空氣預(yù)熱器的吊裝工作要求在鋼架吊裝到第二層時(shí)開(kāi)始存放。除空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子外，其余均為散件吊裝。

空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子需要350t吊機(jī)與筒吊從爐后配合吊裝;空氣預(yù)熱器上下大梁和中心轉(zhuǎn)子吊裝就位后，接著吊裝空預(yù)器外殼板;每臺(tái)空預(yù)器需緩裝一塊外殼板用于波形板和扇形倉(cāng)

吊裝，其余可一次吊裝就位。波形板和扇形倉(cāng)的吊裝則用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝。

　　3、吊裝順序：

　　1 冷端大梁及支撐軸承地面預(yù)組合及緊固

　　2 冷端大梁組件吊裝

　　3 熱端大梁吊裝

　　4 中心筒吊裝

　　5 冷端大梁復(fù)中心位及找正固定、支撐軸承找正

　　6 主支座板吊裝、找正

　　7 中心筒吊裝就位

　　8 熱端大梁吊裝就位、焊接固定

　　9 導(dǎo)向軸承吊裝找正

　　10 傳動(dòng)裝置存放

　　11熱端連接板吊裝、臨時(shí)固定

　　12外殼板吊裝(煙氣側(cè)付支座板緩裝)

　　13冷端連接板吊裝

　　14殼板整體找正

　　15傳動(dòng)零部件、密封裝置存放

      16扇形倉(cāng)吊裝、圓度及水平度找

正

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

空氣預(yù)熱器的應(yīng)用價(jià)值

空氣預(yù)熱器是收集和利用煙氣余熱的設(shè)備?？諝忸A(yù)熱器的應(yīng)用能直接降低鍋爐排煙的溫度，減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。同時(shí)，空氣預(yù)熱器的散熱片能夠吸收和傳導(dǎo)熱能，相當(dāng)于增加了鍋爐的受熱面，提高鍋爐的熱效率。

空氣預(yù)熱器在鍋爐中是有加熱燃料所需空氣的作用，空氣預(yù)熱器的使用能改善高溫空氣的燃燒條件，減少燃料不完全燃燒而造成的熱量損失?？諝忸A(yù)熱器的應(yīng)用還可以提高爐內(nèi)溫度，提高輻射傳熱水平和受熱效率。

管箱式空氣預(yù)熱器組合交底內(nèi)容：

1、檢查管箱外觀應(yīng)無(wú)缺損、裂紋、穿孔。

2、在管箱互相垂直的兩個(gè)側(cè)面，沿中線分別用鋼尺測(cè)量，取平均值進(jìn)行找正，管箱高度的偏差應(yīng)±4mm。

3、檢查管箱側(cè)面對(duì)角線差，管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7，方法是在管箱互相垂直的兩個(gè)側(cè)面用鋼尺測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度，計(jì)算每個(gè)側(cè)面的對(duì)角線的差值，再取平均值。 

4、用1m大鋼板尺或150mm小鋼板尺測(cè)量檢查管板邊緣平直度偏差≤10mm。

 5、管端焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)主要無(wú)滲漏，方法：管箱斜置，煤油從管板內(nèi)側(cè)注入后觀察。 

6、管箱組合件側(cè)面對(duì)角線差，組合件高≤3m ≤5mm，組合件高>3m ≤7；組合件管板對(duì)角線差≤15mm；管箱垂直度偏差≤5mm。

7、防磨套管組合應(yīng)裝配緊密，點(diǎn)焊牢固，套管露出高度符合圖紙要求，且套管內(nèi)清潔。 8、兩管箱相鄰管板標(biāo)高偏差±5mm。